在穗企业多措并举保障物资供应 防疫生产两不误争分夺秒抓项目

物料进厂与产品出货畅通无阻，订制化生产的产品在48小时内发往全球……11月9日以来，蔡司光学广州知识城厂区进入闭环生产管理，2300名员工在闭环厂区内工作、生活。厂区生产力拉满，可完成100%产能交付。

在广州花都(国际)汽车产业基地，广州河西汽车内饰件有限公司的生产车间灯火通明。“近日广州各区进一步优化相关防控措施后，我们公司人员的复工率已达到98%。”该公司财务部部长王艳梅说。

近日，广州多区优化调整疫情防控措施，企业在做好疫情防控的同时，多措并举全力保障物资供应，争分夺秒推动项目建设，畅通产业链供应链。

(资料图片仅供参考)

建立闭环生产管理

在广州中新知识城，蔡司光学广州项目已扎根近30年。作为蔡司光学全球唯一全技术、全品类制造基地，蔡司光学广州项目的正常运转至关重要。“为了保护员工的健康安全，降低中断风险造成涟漪效应影响到下游的客户，进而影响业务的连续性，蔡司光学广州决定进行闭环管理。”卡尔蔡司光学(中国)有限公司总经理尤海明说。

在广州市黄埔区工业和信息化局的指引下，蔡司光学广州制定了详细的闭环管理指引，包括原辅材料的储存、物流的规划，以及员工在闭环管理的生活物资准备情况等。黄埔区卫健部门、投促部门和工信部门联合组织区内企业开展了疫情防控的闭环管理演练，让企业将建立闭环生产管理指引一条一条分解，做好充足准备。

作为一家跨国集团的子公司，蔡司光学广州每天要根据全球各个国家的客户订单来进行产品订制化生产，且在48小时内发货。为此，蔡司光学广州提前安排供应交期较长的物料，如生产原材料中需要从国外进口的复合材料，同时在进入闭环生产管理之前对物流统筹安排，合并物流车辆，在物料和产品总量不变的前提下，将进出厂区的车辆班次从原来的每天80趟次压缩至每天40趟次，大大降低了外来风险。

提供上门核酸检测服务

广州河西汽车内饰件有限公司内，一线生产人员分为日、夜两班轮换，正加紧生产广汽传祺GS8车型、东风日产轩逸车型的塑料内门板、遮阳板、阅读灯等内饰品。随着近日广州各区进一步优化相关防控措施，该公司复工率已达到98%，员工持健康码绿码上岗，车间也正按订单情况正常生产中。

“疫情发生以来，园区企业的生产经营情况总体平稳有序。”据花都汽车城管理委员会相关负责人介绍，园区目前有超过200家企业、4.6万名员工。疫情期间，面对部分员工因居住地疫情管控措施未能正常上班的情况，约有60家园区企业实行了闭环生产、弹性工作制或居家工作。花都区调整风险区域后，园区内有6家企业已解封，目前所有企业均已逐步恢复生产。

为加强疫情防控，确保企业正常生产，花都汽车城管理委员会一方面协调在岭西路艾密克产业园区设置核酸检测点，便于企业人员进行核酸检测，同时根据闭环生产企业的需求提供上门核酸检测服务。

另一方面，实行台帐化管理，由各暖企工作组人员与企业保持紧密联系，指导督查企业建立和完善人员信息管理，督导企业人员每日核酸“应检尽检”，并收集企业健康统计、白名单等，及时掌握企业的需求和相关信息。对于外来人员和货运车辆，按防疫要求和管理流程做好报备和加强管理。

南方日报记者昌道励 曾美玲 宾红霞 欧志葵